隨著汽車的電動化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機械設(shè)備輕量化的進程加快， 尼龍材料憑借其特殊的性能，在汽車、電子電氣設(shè)備、機械結(jié)構(gòu)、運動器材、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用。在注塑生產(chǎn)時，為達到其設(shè)定的產(chǎn)品性能，以下幾點需要特別注意。
料筒溫度
（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。
（2）過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。
（3）一般 PA6 的熔體溫度最低為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。
模具溫度的設(shè)定
（1）模具溫度對結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80-120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。
（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強塑料模具溫度應(yīng)大于80℃。
（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
制品的壁厚
尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm，一般在1~3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。
排氣
尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
流道和澆口
澆口孔徑不要小于0.5*t（t為塑件厚度）。用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。